Постоянный рост по всем направлениям ведения бизнеса привел в 2006 году к решению создать дополнительные офисные площади в центральном офисе в Бад Берлебурге. Цель при этом должна была заключаться в том, чтобы создать для наших сотрудников рабочее место, которое бы отвечало нашему чувству предприятия: продуманным решениям, конструктивной логике и пространственной свободе.

При этом имелось два варианта. Первый – преобразовать в офисы существующие производственные площади. И второй – построить офисное здание рядом с существующим комплексом. В итоге, архитектурные и организационные факторы привели к решению построить свободно стоящее одиночное здание с большими застекленными площадями на фасаде в стиле баухаус.

За чрезвычайно короткое время – всего 7 месяцев – было построено четырехэтажное, сверхсовременное здание с площадью офисных помещений в 1 200 м2. С момента въезда 01 ноября 2007 года здесь работают 60 сотрудников отделов контролинга, эксплуатации и обслуживания зданий и сооружений и правления всего предприятия.



При реализации технического решения мы уделяли громадное внимание энергетической эффективности и решениям на базе возобновляемой энергии.

Так, в частности, расположенные в 15 скважинах (глубиной по 100 метров) земляные буры снабжают здание теплом и холодом земли через тепловой насос. Регулирующая система посредством определения баланса энергии подает команду на забор тепла из земли или на отдачу тепла в землю. Основание здания служит накопителем энергии, в котором летом накапливается энергия, которая потом используется зимой.

Естественно, все жалюзи, температура, освещение, вентиляционная установка, а также снабжение теплом и холодом автоматически оптимизируются с точки зрения потребления энергии и управляются с помощью установки автоматического управления и контроля OTTO.

Построив это здание, наше предприятие показывает, что оно и дальше в значительной темени ориентируется на расположение в Бад Берлебурге. Мы благодарим своих сотрудников за неутомимый труд.

Pratt & Whitney является одним из ведущих мировых производителей авиационных двигателей.

Предприятию OTTO Engineering Polska S. A. в ноябре 2007 года было поручено оборудование производственных помещений для высокотехнологичного литья в уже имеющемся цехе в городе Жешув (Польша). OTTO Engineering Polska S. A. выступает в качестве технического генерального подрядчика.

В объем услуг и работ входит поставка, монтаж и ввод в эксплуатацию системы «помещение в помещении» со всей необходимой для него техникой для рабочих сред. В производственных помещениях круглогодично должны будут поддерживаться климатические условия, которые допускают лишь незначительные отклонения. Это касается температуры и относительной влажности воздуха и связано с технологией производства.

OTTO Engineering Polska S. A. отвечает за следующее:

• Потолки и стены
• Стальные конструкции и площадки
• Климат
• Регистрация выбросов вредных веществ и их удаление
• Холодильное оборудование
• Отопление
• Водоснабжение и отвод сточных вод
• Освещение
• Контрольно-измерительная техника (системы автоматизации)
• Силовая и слаботочная электронная техника

Марбург – Федеральный канцлер Ангела Меркель в октябре 2007 года открыла на предприятии Marburger Behringwerke первую в мире большую установку по производству вакцины против гриппа из клеточных культур. Установка была создана при участии OTTO Clean Systems.

Благодаря новой технике в будущем будет можно быстрее и более гибко реагировать на изменения вирусов гриппа и, несмотря на эти изменения быстро изготавливать вакцину в промышленных масштабах. В отличие от традиционной технологии производства вакцин технология производства из клеточных культур обходится без насиженных куриных яиц. Это считается огромным преимуществом, в частности, в борьбе с птичьим гриппом, а также возможной пандемией гриппа.

По данным технического руководителя предприятия Behringwerke, Норберта Кляйна, время производства вакцины в случае пандемии благодаря этому сократиться с шести месяцев до двух или трех, то есть вдвое.

Технические детали:

Семиэтажное здание обеспечивается вентиляцией из центра вентиляции площадью 580 м² с помощью четырнадцати вентиляционных установок, которые разделены на 3 установки BSL3 (Bio-Save-Level/ класс безопасности 3), шесть климатических установок и пять вспомогательных установок.

Вентиляционные установки обеспечивают вентилирование около 3 500 м² площадей здания, которые состоят из 370 м² площади BSL3, 150 м² помещений с классом чистоты C, 630 м² помещений с классом чистоты D, а также 2 350 м² вспомогательных и технических помещений.

Это реализуется с помощью системы подачи воздуха с каналом и площадью фасонных частей в 7 100 м², а также с трубопроводами длиной 1 500 м и 308 отверстиями для фильтров.

Общая производительность вентиляционных установок по воздуху составляет 142 000 м³/ч. Мощность агрегатов для дополнительной обработки воздуха по горячей воде составляет 1 800 кВт, по холодной воде – 1 400 кВт, а при увлажнении чистым паром 925 кг/ч.

Управление и контроль технологических процессов, напр., регулирование давления в помещениях, контроль за температурой или влажностью воздуха в производственных или лабораторных помещениях, осуществляется централизованно с помощью ПЦУ (прямое цифровое управление) и является важной составной частью технического управления оборудованием.